轻质碳酸钙磨粉机的节能发展

现阶段，为推进我国经济结构调整，转变经济增长方式，节能、降耗、环保已成为未来我国实现可持续发展的基本国策和长远战略发展方针。轻质碳酸钙磨粉机作为水泥行业重要的生产设备，有较大的节能降耗空间。

据统计，在矿山行业轻质碳酸钙磨粉机的耗电量约占整个生产环节的40%-50%，在水泥行业轻质碳酸钙磨粉机的耗电量可以达到总用电量的70%，在火电行业轻质碳酸钙磨粉机的耗电量占厂用电的30%，全国轻质碳酸钙磨粉机耗电总量占全国发电总量的比例高达2%，造成了极大的能源和材料消耗。

随着我国煤炭、矿石等资源的匮乏，工业生产中大量使用的较差物料使得轻质碳酸钙磨粉机的粉碎效率普遍降低，从而使单位产值的能耗进一步加大。如今我国坚持走“减量化、再利用、资源化”的可持续发展道路。“节能降耗”不仅是企业内在发展的迫切需求，还关系国计民生。球磨作为矿山机械中主要的污染排放源，走上节能减排是必然趋势，以促进实现我国实现可持续发展的基本国策和长远战略发展方针。

轻质碳酸钙磨粉机在仓内装有不同规格的钢球，利用钢球的重力势能转化为动能带来的动力撞击待破碎物料，物料经撞击后又经衬板与其他物料相互碰撞，达到多次破碎的效果，节约了电能，同时还能快速高效的完成物料的破碎。

据了解，轻质碳酸钙磨粉机可为球磨生产环节节电30%-40%，使轻质碳酸钙磨粉机产能提高5%-30%，耐磨铸件的消耗量降低50%以上。而且节能轻质碳酸钙磨粉机按照物料破碎程度的不同进行分级破碎，一次完成破碎作业，大大减轻了工人的劳动强度。