碳酸钙微粉磨的使用与保养

设备的先天因素主要是设备在设计和制造过程中是否按照设计制作。在我们选购时特别要注意，防止设备以后不能够正常运行或运行不正常。后天因素主要是我们在使用设备中对设备的正确使用和维护保养。今天主要说的是碳酸钙微粉磨这方面的问题：

1、碳酸钙微粉磨除部分型号主轴上部采用滑动轴承外，其余传动部分采用滚动轴承。因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。具体加油时间及加注油脂品种见润滑系统表。

2、碳酸钙微粉磨磨辊磨环报废极限，剩余小壁厚度不得小于10mmm。

3、碳酸钙微粉磨在工作过程中，应有固定人员看管，操作人员必须具有一定的技术知识和水平，用户根据本厂具体条件在磨机安装前对操作维修及电气等有关人员必须进行进行技术培训，对本机性能及原理达到一定熟悉程度，方能进行操作。

4、严禁金属块进入碳酸钙微粉磨内，发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环。

5、碳酸钙微粉磨加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵塞，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会降低产量，进料粒度参照磨粉机技术参数表，严禁大块物料加入机内。

6、碳酸钙微粉磨风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到大位置，根据细度、产量要求适当调整。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。位于风机的出口排尘管上的调节阀，调到正常运行时进料口处无粉尘喷出即可。

7、细度调节：根据物料的大小，软硬、含水量、比重不同，加工的粗细也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高、转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机风量和转速，用户可灵活掌握。

8、用户单位应根据碳酸钙微粉磨的使用情况制定设备维护保养和安全制度，保证磨机能长期安全进行运行。

9、碳酸钙微粉磨停机时，先停止进料，主机仍继续运转，使残留的物料继续进行研磨，约一分种后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止研磨工作，其后再停止风机电动机以便吹净残留的粉末。