石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，石膏粉生产线是将天然二水石膏矿石(生石膏)或工业副产石膏(脱硫石膏、磷石膏等)经过一定温度加热煅烧并磨细，使二水石膏脱水分解，得到的以β半水石膏为主要成分的产品，即为建筑石膏(通为熟石膏)。
针对石膏的诸多特点，开发出了一套高产高效石膏粉生产技术工艺，该技术为干法生产，实现自磨自选，无需再经过外部筛分或分选。同时由于采用内部循环风，可快速将符合成品的石膏粉吹选出，完全避免过粉磨现象，大大提高了产量和生产效率;由于采用了先进的除尘器，系统达到国家环保要求。
破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒，输送至磨机进行粉磨，经选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧，其余部分返回磨机进行再次粉磨直至合格。煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存或送入制品车间使用。
(1)破碎系统：石膏原料经由给料机进入破碎机，破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒，备用。根据石膏原料的大小和不同产量需求，可以选择对应规格的破碎机，通常选择PE颚式破碎机、PC锤式破碎机或PF反击式破碎机等。为了保护环境清洁，可配备除尘设备，满足环保排放要求。
(2)原料输送：经破碎后的石膏原料经过提升机输送至储料仓备用。储料仓根据对物料储存时间的要求设计规格，保证物料稳定的供给。
(3)粉磨系统： 物料经电磁振动给料机均匀连续地送入磨机内，进行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨机鼓风机鼓出的风流吹出，经过主机上方的分析机进行分级。细度合乎规格的粉末，随风流进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品。
